化妝品oem工廠在產(chǎn)業(yè)鏈中處于基礎(chǔ)地位，如果把美妝業(yè)比喻成一臺(tái)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電腦，那么，化妝品oem工廠則是這臺(tái)電腦的“處理器”，選擇成熟的化妝品oem工廠，品牌客戶雖然不可能完全當(dāng)“甩手掌柜”，但至少可以幫助品牌客戶解決三個(gè)基本問(wèn)題：

       一是質(zhì)量。質(zhì)量是品牌的生命，品牌客戶委托化妝品oem工廠后，質(zhì)量完全可以得到保障，因?yàn)閷I(yè)的化妝品oem工廠，建立了以“質(zhì)量負(fù)責(zé)人”為中心的質(zhì)量管理體系，能夠按照化妝品生產(chǎn)“105條”的要求，在供應(yīng)商、物料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、物流、售后等方面實(shí)行規(guī)范運(yùn)作，在人機(jī)料法環(huán)的支撐下，以內(nèi)控、抽樣、檢驗(yàn)為載體，確保了品牌質(zhì)量在生產(chǎn)環(huán)節(jié)處于優(yōu)良狀態(tài)。另外，還可以針對(duì)檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出科學(xué)合理地解決技巧。有的專業(yè)化妝品oem工廠還建立CQMA和ERP信息系統(tǒng)，形成了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出庫(kù)全生命周期的信息跟蹤。及時(shí)準(zhǔn)確的信息采集，記錄生產(chǎn)全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、數(shù)據(jù)共享、質(zhì)量監(jiān)控、物料管理的全部整合，CQMA控制生產(chǎn)過(guò)程和供應(yīng)鏈，ERP控制財(cái)務(wù)、采購(gòu)和銷售，雙系統(tǒng)運(yùn)行，無(wú)紙化辦公，規(guī)范生產(chǎn)和質(zhì)量管理的水平比較高，品牌客戶完全可以省心省力省事。

       二是產(chǎn)量。品牌的產(chǎn)量直接影響品牌的效益。作為化妝品oem工廠，產(chǎn)量是硬實(shí)力，可以直接幫助品牌客戶解決生產(chǎn)問(wèn)題。因?yàn)樵谏a(chǎn)上，化妝品oem工廠更成熟，可以向自動(dòng)化要產(chǎn)量，比方，使用全自動(dòng)化的觸屏乳化設(shè)備，包括電子稱料、管道輸送等；可以使用吹灌封切一體化、自動(dòng)化設(shè)備，以機(jī)器代替人工，提高生產(chǎn)效率。可以向模塊化要產(chǎn)量，通過(guò)工序細(xì)分，形成專業(yè)化、模塊化的人員配置，并且“一條線”、“一條龍”的流水操作，以操作的熟練度和默契度來(lái)提高產(chǎn)量，提升效率。可以向機(jī)制化要產(chǎn)量，通過(guò)科學(xué)的組織架構(gòu)和生產(chǎn)體系，做到“以一當(dāng)十”，以機(jī)制化來(lái)實(shí)現(xiàn)效率化。