寫在康容實業BFS技術設備落地投產之際

同質化競爭，附加值偏低，勞動密集型，化妝品產業如何轉換動能，轉型升級？

許多有識之士在默默思考，許多圈內企業在苦苦探索。
轉換動能，轉型升級，說起來容易做起來難，技術，人才，設備，工藝，生產，難，難，難！

11月20日，歷時八個月的選型論證、商務談判、調試驗收，經上海轉運廣州，再轉運至白云區神山工業園康容實業園區新裝修的廠房內，康容實業引進的BFS技術成套設備正式調試生產。

智能制造！

從戰略規劃到落地實施，再到細節運作，康容實業轉換動能、轉型升級，不僅僅是一個個基建項目的整體推進，而是一個個神經細胞的系統再造。

增量的崛起，存量的變革，汗水和心血，睿智和夢想，智能制造的背后，康容實業演繹著許多無人知曉的蛻變。

----轉化動能，轉型升級的背后是“革故”。傳統的企業擴張模式無非是鋪攤子、上項目、招人員，最終的結果是效能低、負擔重、冗員多。如何適應新形勢、新業態？如何尋找新動能、新增長極，走出一條創新發展之路？康容實業通過“換腦”、“換芯”、“換剩”，構建“四梁八柱”，讓企業的發展走在了化妝品行業的前沿：一是圍繞核心競爭力“做加法”，引進美妝領域的吹灌封“三合一”、“一體化”的BFS生產技術設備，從硬件上站在了行業的上層。二是圍繞傳統的管理模式“做減法”，減掉傳統財務管理軟件，建立從合同簽訂、原料采購、生產工序、產品出庫的信息系統。在此基礎上，再引進MES生產管理信息系統，與ERP數據對接，形成以服務器數據庫為支撐，涵蓋生產管理中人機料法環的所有數據，二維碼、移動端的廣泛使用，產品的生命周期信息一覽無余。三是圍繞新業態、新群體“做乘法”，組織技術實驗人員研發與BFS技術硬件相匹配的“蘋果干細胞抗衰緊致原液”、“高濃縮羊胚胎素抗衰原液”、“神經酰胺補水修護原液”等新品，讓新設備、新動能發揮乘積效益。四是圍繞人均效能“做除法”，發揮ERP數據庫作用，以效能倒逼產能，除去決策中“拍腦袋”、“ 靠經驗”的線性思維，去蕪存菁，將管理人員的績效提成與生產效能掛靠，保證管理決策的科學化、系統化。

----轉化動能，轉型升級的背后是“投入”。一是環境升級。投入400多萬元裝修3000多平方米生產車間，由普通的潔凈車間升級到高級別的。二是源水升級。投入100多萬元改造升級供水設施，采用二級反滲透+EDI，PLC＋觸摸屏控制進行源水處理后，再進行蒸餾處理，達到高級別的注射蒸餾水標準。三是設備升級。投入1000多萬元引進BFS技術的吹灌封“三合一”一體化生產設備，實現真空環境下的無污染生產。四是系統升級。投入200多萬元，聯合相關機構，開發具有康容實業特色的ERP系統客戶端和MES系統移動端。

----轉換動能，轉型升級的背后是“斷腕”。企業的發展不僅僅是硬實力的比拼，在“革故”、“投入”的同時，更需要 是“壯士斷腕”的氣魄和“死磕目標”的定力。半年的時間內，康容實業升級改造3000多平方米的BFS廠房，按照高級別無塵車間標準建設換風系統，淘汰舊裝修、舊設備，重新規劃設計、裝修，引進新設備、新系統；ERP數據庫的基礎數據從簽訂合同開始，每個環節關聯，每個數據對應，錯了從頭開始梳理，只到到邏輯關系全部正確為止。ERP新系統不被理解，怕麻煩,不換思想就換人，能者上，庸者走，來來往往；討論、培訓、再討論、再培訓；模塊的優化、組合，再優化、再組合；新產品有瑕疵，追根溯源，推倒重來。汗水、淚水、甚至是苦水，伴隨著康容人一路走來！

習近平指出，要以智能制造為主攻方向推動產業技術變革和優化升級，推動制造業產業模式和企業形態根本性轉變，以“鼎新”帶動“革故”，以增量帶動存量，促進我國產業邁向全球價值鏈中高端。2018年，康容實業轉換動能，轉型升級，長風破浪濟滄海！